Impresión de pantalla en sustratos de malla

¿Hay una manera fácil de imprimir estos sustratos? Bueno, en realidad no, no hay una solución rápida y nuevamente hay muchas variables a considerar.

¡Así que comience por echar un vistazo al material! Por lo general, la mayoría de los sustratos de malla están hechos de nylon o poliéster o una combinación o ambos. El nylon se encogerá y el poliéster sangrará cuando se calienta.

¡Comience con Nylon y lo que puede hacer para minimizar una catástrofe! El nylon no le gusta el calor y se encogerá cuando se calienta. Recomiendo prevenir cada prenda antes de llevar su proyecto a la prensa, simplemente ejecute cada prenda a través de una secadora transportadora y reduzca el calor a alrededor de 270 grados. Si usa un calentador de flash, levante el calentador para evitar quemar el sustrato. El poliéster es similar al nylon; Un gran problema con este tipo de tela es el factor de sangrado. El poliéster cuando se calienta emitirá un gas invisible que viajará a través de las capas de tinta. Es posible que haya visto esto en prendas oscuras impresas con colores claros. Comúnmente llamado sublimación o sangrado. El color de la impresión puede cambiar después de que la impresión se ha curado por calor; El color de la prenda se mostrará a través. Por ejemplo, si imprime blanco en una prenda de poliéster rojo, el resultado final será una impresión blanca rojiza. ¡Recomiendo usar un Poly White de bajo sangrado para bloquear la sublimación o el sangrado! Nota: Puede agregar catalizador a la tinta de poliéster de bajo sangrado. ¿Qué tipo de tinta se debe usar? Recomiendo usar tinta de nylon con una carpeta Catalyst. ¡Debe usar un catalizador, de lo contrario, la tinta no se unirá a la superficie del sustrato!

Simplemente agregue el catalizador del 10% al 15% por volumen a la tinta de nylon, asegúrese de dejar que se mantenga durante 30 minutos antes de intentar imprimir. La idea es hacer que la tinta comience a configurar, ¡explicaré por qué a medida que avanzamos!

Pantallas, ¿qué cuenta de malla? Recomiendo usar un 110 a 156. El pensamiento típico es obtener la impresión gruesa como sea posible, no es así para este proceso. ¡Queremos colocar capas delgadas parpadeando en el medio! Si la tinta es gruesa e intenta gelificar una capa gruesa, los agujeros se llenarán y la prenda comenzará a encogerse o incluso peor quemaduras. Así que las capas delgadas y los tiempos de destello rápidos van a funcionar mejor. ¡Recuerde que la tinta está catalilizada y acelerará los tiempos de cura!

A continuación, configure su pantalla como lo haría normalmente. Dado que estos sustratos tienen agujeros, la tinta se acumulará dentro de los agujeros. Esto es lo que encontré que funciona para mí.

Rocíe por la platina con un adhesivo de niebla, luego coloque un pellón (cuadrado de prueba) sobre la parte superior. Vamos a usar el cuadrado de prueba para absorber el exceso de tinta que lo encuentran entre la malla.

A continuación, rocíe más adhesivo de niebla en el perdigón y luego coloque la prenda sobre la paleta como lo haría con cualquier otra prenda, ¡asegúrese de que el sustrato esté seguro si se mueve simplemente replique más adhesivo de niebla!

Ok, tiempo mágico! Agregue la tinta en la pantalla, recomiendo usar una escobilla de género de 70 durómetro y usar un ángulo de 90 grados para la primera capa con presión media sobre la carrera. Estamos buscando solo una capa base, se verá muy débil pero eso está bien. Si ha llenado algunos de los agujeros en pánico, seguirán siendo algo húmedo. ¡Balancea el flash y flash durante un tiempo muy corto, esté atento a la contracción! ¿Recuerdas el catalizador? Va a ayudar a acelerar el tiempo de cura.

Ahora, baje la pantalla, mire a través de la pantalla y vea si toda la imagen aún se alinea, si no se ha producido una contracción, continúe con la segunda capa, use la misma técnica que antes. Después de tener la segunda capa en el sustrato, siempre verifico una capa consistente suave, verifique si se llenan alguno de los agujeros. Nota: Si está imprimiendo un color oscuro en un sustrato claro que deben hacer dos capas, sin embargo, si está imprimiendo un color claro en una prenda oscura, el proceso puede requerir una tercera y última capa.

Ahora, por la parte difícil, los agujeros comenzarán a completar si ya no lo han hecho. Simplemente continúe con el tercer pase, recuerde el ángulo recto con una presión mínima.

Ok, todo se ve bien, pero algunos de los agujeros se llenan, no se preocupan. ¡Hay varias formas de sacar los agujeros tapados! ¿Recuerdas el cuadrado de prueba? La tinta debería haberse unido al cuadrado de prueba con suerte. Retire la prenda del fondo. Me gusta enrollar cada lado por igual desde el principio o la parte inferior de la impresión. Turnemente hacia arriba desde la parte inferior, los agujeros deben liberarse de la malla y permanecer en el cuadrado de prueba. Tenga en cuenta que los agujeros en el cuadrado de prueba estarán semi húmedos. ¡No arrastre la prenda por esa área, se untará en el lado opuesto, dejándolo con mucha limpieza de manchas! Todavía tiene algunos agujeros cerrados si no están totalmente secos, puede usar aire comprimido para soplar el área efectuada o si están cerradas envíe la prenda por la secadora y retire los agujeros con un buen conjunto de pinzas. Recomiendo cambiar el cuadrado de prueba para cada impresión.

Para imprimir en malla con un forro, recomendaría usar una abrazadera de chaqueta. Sería inútil usar un adhesivo en aerosol en este tipo de prendas, el respaldo se pegaría y la malla se adheriría a la parte posterior de la pantalla durante el proceso de impresión. Siga el mismo procedimiento que se mencionó anteriormente, tenga en cuenta que este tipo de impresión puede dejar tinta en el revestimiento interior.

Solo una nota al margen. Este tipo de proyectos son algunos de los más desafiantes para cualquier impresora de pantalla y se requiere práctica, por lo que no temas con un poco de práctica que puedas ser el maestro de las prendas impresas atléticas.