Todas Riley Hopkins Las prensas y el equipo son fabricados por un equipo de ingenieros experimentados en los Estados Unidos. Esto es ideal para los clientes, porque mantiene los estándares de calidad altos, ofrece envío rápido y ofrece a las impresoras un excelente servicio al cliente.
¿Alguna vez se preguntó cómo se hace una prensa Riley Hopkins? Chris Drury, director de fabricación y distribución, ofrece un recorrido detrás de escena de la realización de un Riley Hopkins 300 6x4.
Paso 1: Cutter láser CNC
Todo en el taller de máquinas comienza con acero plano. La pieza de acero se lleva al cortador láser CNC (controlado numérico) CNC, donde se crean las partes de la prensa. El cortador de láser CNC puede hacer que estas partes cruciales sean de la misma manera cada vez. Hoy, la máquina está cortando bolsillos de bisagra para el Riley 300. La calidad de corte es casi perfecta, y todas las piezas son uniformes.
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Paso 2: Presione el descanso
Desde el cortador de láser, las piezas de acero se dirigen al departamento de soldadura o al freno de prensa. Un freno de prensa es una máquina CNC que puede formar acero, aluminio y acero inoxidable como si fuera una hoja de papel.
Para comenzar, el operador James dobla una parte y calibra los ángulos con un protractor. Todas las curvas deben ser de 90 °. Obtener las especificaciones correctas puede tomar un par de ajustes.
Una vez que todo está a la altura, James puede patearlo en marcha y noquear una pieza tras pieza con la misma precisión.
Paso 3: soldadura
Una vez que el bolsillo de la bisagra se ha inclinado en forma, se dirige al centro de soldadura, donde un equipo de soldadores expertos lo reúne todo. El soldador David está creando un 6x4 Rueda de color usando las abrazaderas de bisagra que hemos estado siguiendo.
Soldadura robótica
Los soldadores robóticos pueden correr a unas tres veces que los soldadores humanos de velocidad pueden. No te preocupes, este robot es amigable. Este robot incluso tiene un nombre: Roberto. ¡No hay adquisiciones hostiles aquí!
Esmerelda establece a Roberto para crear una parte, luego se dirige a su celda de soldadura para hacer una soldadura propia. El centro de soldadura funciona como una máquina completamente engrasada con la ayuda de un soldador robótico y algunas máquinas de soldadura humana.
Paso 4: mecanizado CNC
Esta tecnología es nueva para el Riley Hopkins Línea de fabricación en 2022. Utiliza controles numéricos de computadora (CNC) para crear las mismas piezas una y otra vez. Esta máquina funciona de manera muy similar al cortador de láser. Hace cortes de precisión y utiliza refrigerante líquido para mantener las herramientas de corte duradera. Este proceso también limpia chips de metal del área de corte.
Cualquier cosa que requiera mecanizado vertical viene a través de esta máquina. Por lo general, estas son piezas hechas de aluminio de billet, como la puerta de registro en el 300.
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Paso 5: Asamblea
Ahora que se crean todas las piezas, es hora de ensamblaje. El espacio de ensamblaje es pequeño para la máxima eficiencia. María está reuniendo el Riley Hopkins 300 Hemos estado siguiendo e instala cada cabezal de impresión a mano.
Cada Riley Hopkins Press está construida una a la vez para el control de calidad. Cada pequeño detalle ha sido calibrado para los clientes. Cuando las impresoras descargan un prensa, será fácil de armar y listo para retumbar.
Paso 6: Embalaje y envío
Una vez que se ensambla una prensa y ha pasado las verificaciones de garantía de calidad, está encerrado en cajas de madera y listo para el envío. Aunque Riley Hopkins presiona se construyen uno a la vez, se mantienen en stock para un envío rápido, por lo que las impresoras pueden poner el pedal al metal.
Ir detrás de escena es una excelente manera de ver cómo se construyen las prensas de Riley Hopkins. Cada prensa se construye a mano para garantizar que la impresora obtenga el mejor equipo posible y puede comenzar a correr.
